|
到 30分钟。并最后清洗干净。
采用净洗剂 (0.5 到 1g/L)和醋酸的煮沸溶液、在 pH4下处理染色织物 l-2小时也可达到部分剥色效果。
工艺示例 :
参见 5.1腈纶针织物色花处理示例。
2 .7 不溶性偶氮染料的剥色
5 到 l0 mL/L 38°烧碱、 l到 2 mL/L 的热稳定性分散剂、和 3到 5g/L保险粉处理 ,外加 0.5 到 lg/L蒽醌粉末。如有足够的保险粉和烧碱 ,蒽醌会使剥色液变红。如果它转变为黄色或棕色的话，必须进一步加入烧碱或保险粉。剥色后的织物应充分清洗。
2.8 涂料的剥色
涂料很难剥除 ,一般是采用高锰酸钾予以剥浅。
工艺示例：
染色疵布→轧高锰酸钾 (18g/L)→水洗 →轧草酸 (20g/L,40℃)→水洗 →烘干。
3 ．常用整理剂的剥除
3 .1 固色剂的剥除
固色剂 Y可用少量纯碱和平平加 O予以剥除；多胺阳离子型固色剂可用醋酸沸煮的方法予以剥除。
3 .2 硅油及柔软剂的剥除
一般柔软剂可用洗涤剂清洗的方法去除 ,有时也采用纯碱加洗涤剂的方法；有些柔软剂须采用蚁酸加表面活性剂的方法去除。去除的方法及工艺条件须经小样试验。
硅油较难去除 ,但用特殊的表面活性剂 ,在强碱性条件下 ,采用沸煮的方法可去除大多数硅油。当然这些都须经小样试验。
3 .3 树脂整理剂的剥除
树脂整理剂一般采用轧酸蒸洗的方法去除 ,其典型工艺是 :浸轧酸液 (盐酸浓度为 1.6 g/L)→堆置 (85℃10分钟 )→热水洗 →冷水洗 →烘干。用此工艺在连续平板履带练漂机上可剥去织物上的树脂。
4 ．色光修正原理及技术
4 .1 色光修正原理及技术
当染色织物色光不符合要求时，需要进行修正。色光修正的原理是余色原理。
染色织物的剥色及回修技术 - 5 - 
目录导航
目录
|
